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CFD-Simulationen

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CFD (Computational Fluid Dynamics = numerische Strömungsmechanik) ist die räumlich (und zeitlich) aufgelöste Simulation von Strömungs- und Wärmetransportprozessen. Die 3-dimensionale Visualisierung der laminaren oder turbulenten, chemisch reaktiven Strömung in Feuerungen, Vergasungs- und Pyrolyseanlagen, bei der es sich auch um ein mehrphasiges System handeln kann, ist damit möglich. CFD-Simulationen eignen sich hervorragend als Design- und Optimierungswerkzeug.

BIOS hat eine Vielzahl von CFD-Modellen im Einsatz, welche für die Entwicklung und Optimierung von Biomassefeuerungen, Biomasse-Vergasungs- und Biomasse-Pyrolyseanlagen maßgeschneidert sind und auch einer ständigen Weiterentwicklung unterzogen werden. So stehen Rost-, Bett- und Flugstrom-Verbrennungs-, Vergasungs- und Pyrolysemodelle, Modelle für die Simulation der turbulenten, reaktiven Gasströmung in Verbrennungs-/Vergasungs- und Pyrolysereaktoren, ein detailliertes NOx-Bildungsmodell, ein Aerosolbildungsmodell, ein Aschedepositionsbildungsmodell sowie ein Teerkonversionsmodell zur Verfügung.

BIOS ist ein kompetenter Partner für die CFD-gestützte Entwicklung und Optimierung von Biomasse-Verbrennungs-, Vergasungs- und Pyrolyseanlagen. Weitere Spezialanwendungen wie zum Beispiel die Beurteilung und Optimierung von Druckluftabreinigungsanlagen oder die Gestaltung und Optimierung von Mischkammern komplettieren das Angebot von BIOS im Bereich der CFD-Simulationen.

Vorteile einer Anlagenentwicklung mittels CFD-Simulation

  • Besseres grundlegendes Verständnis bezüglich der Abläufe in einem Verbrennungs-, Vergasungs- bzw. Pyrolysereaktor
  • Reduktion von Entwicklungszeiten und Testaufwand
  • Erhöhte Sicherheit bei der Anlagenentwicklung
  • Erhöhte Anlagenverfügbarkeiten und Reisezeiten
  • Erhöhte Brennstoff-Flexibilität
  • Reduzierter Materialverschleiß
  • Erhöhter Anlagenwirkungsgrad
  • Verminderte Emissionen
  • Kompakte Anlagenbauweise

Tätigkeitsfelder

BIOS führt CFD-Simulationen für folgende Anlagen und Technologien durch:

  • CFD-gestützte Entwicklung und Optimierung von Biomassefeuerungen und Kesseln
  • Entwicklung und Optimierung von Biomasse-Festbettvergasern und Gasbrennern
  • CFD-Simulation von Biomasse-Festbettpyrolyse- und –torrefikationsanlagen sowie von Pyrolysegas- und Pyrolyseölbrennern
  • Gestaltung und Optimierung von Wärmetauschern und Kondensationsanlagen
  • Anwendung der Verbrennungsmodelle für Müllverbrennungsanlagen
  • Wärme- und Druckverlustberechnungen von Fernwärmeleitungen
  • Zyklonsimulationen (Partikelabscheidung, Erosionstendenzen, Zyklonbrennkammern)
  • Simulation von Elektrofiltern
  • Raum- und Umströmungssimulation in Heizhäusern und Industriebetrieben
  • Beurteilung und Optimierung von Druckluftabreinigungsanlagen
  • Gestaltung und Optimierung von (Vor-)Mischkammern (z.B. Vormischung von rezirkuliertem Rauchgas und Verbrennungsluft, Quenchsysteme)
  • Simulation von Wärmespeichern (Schichtenspeicher, Feststoffwärmespeicher, Latentwärmespeicher)
  • Simulation von Schmelzreaktoren für industrielle Anwendungen
  • Modellierung der NOx- und SOx-Bildung unter Berücksichtigung detaillierter kinetischer Modelle
  • Modellierung der Aerosolbildung (Feinstaubbildung) und Aschedepositionsbildung
  • Hochtemperatur-Gleichgewichtsberechnungen
  • Modellierung der Teerkonversion in Biomassevergasungs- und Pyrolyseanlagen

Branchen

BIOS führt CFD-Simulationen für folgende Auftraggeber / Kunden durch:

  • Hersteller von
    • Festbett- und Rostfeuerungen im kleinen, mittleren und großen Leistungsbereich
    • Scheitholzfeuerungen / -kaminöfen
    • Pelletsfeuerungen / -kaminöfen
    • Staubfeuerungen
    • Zyklonbrennkammern
    • Festbettpyrolyse- und Torrefikationsreaktoren
    • Festbettvergasern
    • Rauchgasreinigungsanlagen
    • Fernwärmerohren
    • Wärmetauschern und Kondensationsanlagen
    • Elektrofiltern
    • Wärmespeichern
  • Betreiber von Biomasse-Feuerungs- und Kesselanlagen sowie von Biomasse-Vergasungs-, Pyrolyse- und Torrefikationsanlagen wie
    • Gemeinden und kommunale Einrichtungen
    • Stromversorgungsunternehmen und Stadtwerke
    • Wärmeversorgungsunternehmen
    • Sägewerke und Holzindustrie
  • Sonstige Gewerbe- und Industriebetriebe

Die CFD-Simulationsarbeiten werden sowohl für Neuanlagen (Entwicklungs- und Planungsprojekte) als auch für bestehende Anlagen (Optimierungen, Sanierungen) durchgeführt.


Projektphasen

BIOS führt CFD-Simulationsarbeiten in den folgenden Projektphasen durch, wobei individuelle Änderung je nach Projektanforderung und -umfang möglich sind:

taetigkeitsfeld cdf simulationen de

Leistungsumfang

BIOS bietet in den unterschiedlichen Projektphasen folgende Leistungen an:

Ist-Analyse eines Basiskonzeptes

  • CFD-Simulation zur Ist-Analyse eines ersten Konzeptes
  • Auswertung der CFD-Simulation und Bewertung der Simulationsergebnisse inklusive Stärken- und Schwächenanalyse
  • Erstellung eines Maßnahmenkatalogs zur Optimierung des Basiskonzeptes

Schrittweise Optimierung (Sensitivitätsanalysen)

  • CFD-gestützte Sensitivitätsanalyse zur Optimierung des Basiskonzeptes gemäß den aus der Ist-Analyse abgeleiteten Maßnahmen
  • Die Sensitivitätsanalysen können sowohl geometrische (z.B. verschiedene Düsengeometrien) als auch den Anlagenbetrieb betreffende Maßnahmen (z.B. unterschiedliche Luftstufungen) umfassen.
  • Optimierungsziele können sein:
    • Emissionsreduktion (CO, NOx, Staub, Teere, etc.)
    • Wirkungsgradoptimierung
    • Reduktion des Reaktorvolumens
    • Minimierung von Materialerosion und Verschlackungen
    • Erhöhung der Brennstoff-Flexibilität
    • Verbesserung der Produktgasqualität
    • Optimierung der Pyrolysebedingungen zur Produktion von Biokohle

Definition eines voroptimierten Konzeptes

  • Auf Basis der Ergebnisse der Sensitivitätsanalysen wird ein voroptimiertes Konzept erarbeitet und mit dem Auftraggeber im Detail abgestimmt.

Begleitung von Testläufen an einer realisierten voroptimierten Versuchsanlage

  • BIOS bietet bei Bedarf begleitende Testläufe und Messungen an Versuchsanlagen an
  • Derartige Testläufe dienen zur Prüfung der Technologie / Anlage unter praxisnahen Bedingungen; sie können entweder im eigenen Technikum oder beim Kunden durchgeführt werden.

Nachsimulationen ausgewählter Testläufe

  • Vergleich von Messung und Simulation zur Bewertung des Anlagenkonzepts.
  • Nachsimulationen ermöglichen eine effiziente Schwachstellenanalyse unter Berücksichtigung praktischer Erfahrungen aus dem Versuchsbetrieb.

CFD-gestützte Weiterentwicklung zur Optimierung der Technologie

  • CFD-gestützte Erarbeitung eines optimierten Konzepts und detaillierte Abstimmung mit dem Auftraggeber, um eine bestmögliche Umsetzung der getroffenen Maßnahmen sicherzustellen.

Skalierungen

  • Durchführung von Auf- und Abskalierungen für entwickelte Anlagentechnologien auf Basis von Ähnlichkeitsansätzen und nachfolgende Bewertung mittels CFD-Simulationen.

Simulationsgestütztes Monitoring

  • Ein simulationsgestütztes Monitoring bereits in Betrieb befindlicher Anlagen unterstützt die effiziente Schwachstellenanalyse und bildet die Grundlage für darauf aufbauende Optimierungen

Simulationstools

BIOS führt Simulationsarbeiten hauptsächlich unter Verwendung der CFD-Software ANSYS Fluent durch. Eigenentwickelte Modelle wurden und werden als sogenannte UDFs (User Defined Functions) in diese Software implementiert, um so detaillierte Simulationen von Biomasse-Konversionsprozessen zu ermöglichen.

Darüber hinaus entwickelt BIOS OpenFOAM-Module für viele relevante Anwendungen, die ebenfalls für CFD-Simulationen eingesetzt werden.

Zusätzlich bietet BIOS mit OpenBioPD (Open-Source-Software based Bioenergy Plant Design) maßgeschneiderte CFD-Lösungen für Kunden auf Basis von OpenFOAM an, die für Firmen interessant sind, die selbst CFD-Simulationen durchführen wollen.